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產(chǎn)品詳情
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公司實(shí)力
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服務(wù)流程
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六大優(yōu)勢
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聯(lián)系我們
產(chǎn)品名稱:汽車格柵機(jī)器人涂裝生產(chǎn)線
產(chǎn)品工藝流程:
人工上件——手動除塵——表面除濕預(yù)熱處理——自動靜電除塵——機(jī)器人自動噴涂——烘干爐烘干——運(yùn)風(fēng)冷卻——表面品檢——自動除塵——表面除濕預(yù)熱處理——自動靜電除塵——機(jī)器人自動噴涂——烘干爐烘干——運(yùn)風(fēng)冷卻——人工下件
產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu):
人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預(yù)熱除濕處理、靜電自動除塵、噴涂機(jī)器人、自動噴涂系統(tǒng)、無塵噴涂室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、高效均壓箱、產(chǎn)品表面留平、烘干隧道爐、自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)、PLC中央控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)。
產(chǎn)品細(xì)節(jié)說明:
汽車格柵機(jī)器人涂裝生產(chǎn)線采用積放輸送鏈輸送線,將格柵輸送到每一道工序上,無需人工輸送。
手動除塵:采用靜電離子風(fēng)槍對產(chǎn)品進(jìn)行表面除塵。
對產(chǎn)品表面除濕預(yù)熱處理,可以讓產(chǎn)品表面除去濕氣。
自動靜電除塵:再一次對產(chǎn)品進(jìn)行表面除塵和除靜電。
漆霧排除系統(tǒng):通過排風(fēng)管道和專用離心式漆霧排風(fēng)機(jī),在加上專業(yè)的風(fēng)量風(fēng)壓計算,讓噴涂室的漆霧能夠迅速被排除去,不會停留在室內(nèi)。
恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng):送風(fēng)系統(tǒng)由送風(fēng)機(jī)、初、中效過濾和空調(diào)制冷加熱除濕組成,通過初、中效過濾可以控制風(fēng)中的灰塵數(shù)量,通過空調(diào)制冷加熱除濕可以控制風(fēng)的溫度和濕度。
烘干隧道爐:爐體采用巖棉板制作,加熱采用天然氣燃燒加熱,通過送回循環(huán)風(fēng)的形式將熱風(fēng)在爐內(nèi)循環(huán),并且確保溫度均勻。
PLC中央控制系統(tǒng):采用PLC微電腦進(jìn)行中央集中控制方式,將所有電器統(tǒng)一一個控制電箱,控制系統(tǒng)內(nèi)部所有配件采用國標(biāo)配置。
產(chǎn)品特點(diǎn):
擁有專業(yè)的整體工程設(shè)計,考慮到每個設(shè)備之間的銜接,便于一站式采購,讓客戶省心,提供整體工程交鑰匙服務(wù),讓客戶只需要把材料準(zhǔn)備到位,即可整線生產(chǎn)。
全自動輸送,速度可達(dá)8m/min,生產(chǎn)效率高。
噴涂前采用多道除塵工藝,確保產(chǎn)品表面不含>0.1mm灰塵。
增加產(chǎn)品表面除濕預(yù)熱處理,讓產(chǎn)品沒有無油印和水印,增加油漆的吸附效果。
機(jī)器人生產(chǎn)節(jié)拍快,可24小時不間斷工作,產(chǎn)量是人工的3--5倍。
采用進(jìn)口供漆泵、進(jìn)口噴槍和高精度流量比例閥,嚴(yán)格控制每一次噴涂的噴涂,可節(jié)省油漆量。
漆霧排除系統(tǒng):離心式高效率排漆霧風(fēng)機(jī),讓噴涂室內(nèi)的漆霧在2s中排除室內(nèi)。
針對產(chǎn)品的不同形狀,合理布置不同的風(fēng)冷模式,可以減少自動噴涂線線體長度,從而減少投資成本,提高生產(chǎn)節(jié)奏。
PLC中央控制系統(tǒng)自動化控制,可一鍵式操作,便捷省事,安全性能強(qiáng)。
產(chǎn)品應(yīng)用性:
主要應(yīng)用通訊產(chǎn)品外殼噴涂、IT產(chǎn)品外殼噴涂、汽車配件噴涂等小中型復(fù)雜工件。
產(chǎn)品大概價位:
整套涂裝生產(chǎn)線大概價格在70萬----360萬,具體價格要根據(jù)客戶產(chǎn)品規(guī)格、工藝流程和產(chǎn)量來定。
訂購:汽車格柵機(jī)器人涂裝生產(chǎn)線