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汽車保險(xiǎn)杠涂裝工藝及所用設(shè)備

一、前處理設(shè)備

前處理工藝：

上件 → 熱清洗 → 預(yù)脫脂 → 浸入式主脫脂 → 水洗1 → 水洗2 → 酸洗 → 噴霧處理1 → 純水洗1 → 純水洗2 → 鈍化 → 噴霧處理2 → 純水洗3 → 純水洗4 → 封閉 → 噴霧處理3 → 純水洗5 → 噴霧處理4 → 水份烘干爐 → 自然冷卻 → 下件。

二、噴粉房

供粉系統(tǒng)：

靜電噴粉房供粉系統(tǒng)含粉泵粉管的放置平臺(tái)、觸摸屏、自動(dòng)加粉裝置和粉粒探測儀。供粉系統(tǒng)應(yīng)能方便、快速、自動(dòng)換粉，供粉系統(tǒng)應(yīng)無粉末外溢。乙方應(yīng)提供供粉系統(tǒng)方案說明，經(jīng)甲方同意后方可進(jìn)行設(shè)計(jì)與施工。

噴漆設(shè)備：

①　噴涂往復(fù)機(jī)：具有垂直和水平兩個(gè)方向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度可調(diào)節(jié)，調(diào)速輪的設(shè)計(jì)可調(diào)范圍平均為6”-24”，承載能力強(qiáng)，可安裝多套噴槍

②　手動(dòng)噴粉槍：手動(dòng)噴粉設(shè)備可由用戶選擇，其中每套含靜電控制箱1套，帶內(nèi)置式高壓靜電發(fā)生器，可拆式不銹鋼供粉桶（手動(dòng)槍配套）1只，輸粉泵，輸粉管及低壓電纜1套。操作簡便、自動(dòng)快速換色、粉末性能更好、PCC精準(zhǔn)充電控制模式及超級(jí)電暈環(huán)技術(shù)提高品質(zhì)、粉末使用量精確、可靈活擴(kuò)充容量。

③　自動(dòng)噴粉槍：便捷控制多把噴槍，控制面板操作簡單，可以同時(shí)為多達(dá)12把噴槍設(shè)置應(yīng)用參數(shù)；每把噴槍都可以被單獨(dú)激活和控制，最適合垂直方向的鋁型材，線圈和其他需要多把噴槍的噴涂應(yīng)用；最適用于標(biāo)準(zhǔn)噴涂線；粉末使用量精確，改善了膜厚的均勻一致性，即使是初學(xué)者也能輕松掌控，并基于應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)為扁平工件，大型材和返噴元件噴涂預(yù)設(shè)了3個(gè)應(yīng)用程序；自動(dòng)噴槍在任意應(yīng)用中均能實(shí)現(xiàn)最高的上粉率和完美的噴涂效果，是快速換色的理想選擇。

④　噴粉機(jī)器人系統(tǒng)：機(jī)器人有單獨(dú)的 OP控制箱，控制箱安裝10寸顯示屏，控制箱可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)、手動(dòng)、模擬3種模式切換，其中自動(dòng)模式生產(chǎn)線自動(dòng)運(yùn)行條件下機(jī)器人進(jìn)行自動(dòng)噴粉；手動(dòng)模式下操作員工可以通過輸入工件型號(hào)進(jìn)行噴粉；模擬模式下操作工輸入工件型號(hào)機(jī)器人只行走軌跡，不噴涂粉末。機(jī)器人具有識(shí)別空掛具的能力，當(dāng)有空掛具駛?cè)霑r(shí)，機(jī)器人發(fā)出聲光報(bào)警。機(jī)器人與生產(chǎn)線應(yīng)具有足夠的安全互鎖點(diǎn)，保證生產(chǎn)過程的安全性。

⑤　粉末回收系統(tǒng)：靜電噴粉房采用大旋風(fēng)回收及二級(jí)回收系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)噪音滿足生產(chǎn)車間要求不大于75Db，粉房底部應(yīng)設(shè)置吹粉裝置，以防粉末堆積，且配備專業(yè)的粉房清理工具，回收系統(tǒng)的粉末回收率不小于98％；回收系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置泄爆口，風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)為變頻控制；二級(jí)回收系統(tǒng)應(yīng)保證所有塑粉不泄露至車間；換粉時(shí)間應(yīng)不大于45min；操作簡單、方便徹底；換粉后無交叉污染。選用覆膜濾芯及轉(zhuǎn)翼單元，超凈過濾，過濾空氣通過打磨室排風(fēng)管排放至車間外部，同時(shí)使用壽命長，噪音低 。

三、烘干固化室（爐）

烘干固化室（爐）由室體、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成,加熱熱源可采用天然氣、電、油、柴油，客戶可根據(jù)實(shí)際選擇。以下我們以燃?xì)鉃榧訜釤嵩磥斫榻B懸掛鏈烘干固化室。

①　固化室體：室體內(nèi)板采用2.0mm厚鎖鋅板，外板采用 1.0mm 厚冷板，外表面噴塑，鋼骨架采用高強(qiáng)度型鋼，內(nèi)外板間填充150mm厚硅酸鋁棉，硅酸鋁棉。室體門采用電動(dòng)式，與懸鏈系統(tǒng)連鎖，可實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)進(jìn)出，同時(shí)設(shè)置手動(dòng)操作按鈕，可實(shí)現(xiàn)人工打開與關(guān)閉。

②　熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：整個(gè)系統(tǒng)主要由燃燒機(jī)、不銹鋼換熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)管、高溫過濾器等部分組成。

③　排風(fēng)系統(tǒng)：排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)及電機(jī)采用國產(chǎn)知名品牌，選用高效節(jié)能設(shè)備，考慮設(shè)備的性價(jià)比，并保證滿足相關(guān)環(huán)保要求。風(fēng)機(jī)安裝時(shí)采用減震安裝，保證生產(chǎn)現(xiàn)場噪音滿足相關(guān)環(huán)境要求法規(guī)。風(fēng)管采用鎖鋅板，厚度不小千1.0mm, 安裝完成后保證無泄漏。新風(fēng)送風(fēng)速度應(yīng)保證室體溫度均勻，不可引起室體內(nèi)部溫度產(chǎn)生較大波動(dòng)。排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保證有廢氣處理裝置，廢氣處理裝置采用催化燃燒設(shè)備，保證排放氣體滿足相關(guān)環(huán)保法規(guī)要求，室體內(nèi)為負(fù)壓，防止廢氣外溢。

四、輸送線：

①　普通懸掛鏈：具有造價(jià)低、承重大、節(jié)省場地等優(yōu)點(diǎn)，國內(nèi)普遍采用的PX懸掛輸送機(jī)，單點(diǎn)最大吊重為500kg,立柱全部使用方鋼管120X5mm，外形美觀，可變頻調(diào)速，線速為0.5-3m/min可調(diào),具有機(jī)械電器過載保護(hù)；在烘干室\固化室內(nèi)設(shè)有伸縮段，可以保證在高溫下的軌道不變形，鏈條傳動(dòng)平穩(wěn)。

②　積放懸掛鏈：現(xiàn)場安裝通過標(biāo)準(zhǔn)括架連接，方便可靠。每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)部件均按要求做防腐處理。輸送鏈條運(yùn)行平穩(wěn)、低噪音。驅(qū)動(dòng)裝置有相應(yīng)的機(jī)械和電氣過載保護(hù)裝置、潤滑裝置、維修平臺(tái)。在上件工位和下件工位共用電動(dòng)升降機(jī)，保證上下件方便且運(yùn)行可靠，且滿足生產(chǎn)節(jié)拍要求。