自動(dòng)噴涂線烘干固化的常見問題
不管是手動(dòng)噴涂線還是自動(dòng)噴涂線,烘干固化設(shè)備主要目的都是在一定的時(shí)間和溫度范圍內(nèi)固化工件表面涂層。而它根據(jù)加熱方式的不同又可以分為:燃油式(重油、輕油)、燃?xì)馐剑ㄌ烊粴?、液化氣)、電加熱(遠(yuǎn)紅外、電熱式)、蒸氣式等。而目前使用得較多的是電加熱和燃?xì)馐健?/span>
自動(dòng)噴涂線的烘干固化設(shè)備相對而言問題較少,但在保溫節(jié)能和安全性方面仍應(yīng)引起注意。
1. 自動(dòng)噴涂線的烘干室體外表面溫度過高
室體保溫材料選用不當(dāng)是造成隔熱效果較差、表面溫度超標(biāo)和保溫性達(dá)不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加:烘干室應(yīng)有良好的保溫,外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15℃。
2 自動(dòng)噴涂線的廢氣排放管道設(shè)置不當(dāng)或沒有設(shè)置
有些自動(dòng)噴涂線的烘干固化室的廢氣排放管口沒有接到室外,而在車間內(nèi),廢氣直接排入車間里,造成車間內(nèi)空氣污染;有些涂裝生產(chǎn)線的烘干固化室的廢氣排放口沒有設(shè)置在廢氣濃度較高的部位,不利于廢氣快速排出,防止積聚,烘干室內(nèi)排氣口位置應(yīng)設(shè)置在可燃?xì)怏w濃度較高的區(qū)域。噴涂后的工件進(jìn)入烘干固化室,由于涂料不同程度地含有機(jī)溶劑,烘干固化過程中會產(chǎn)生有機(jī)溶劑廢氣,有機(jī)溶劑廢氣具有可燃性,如果廢氣未及時(shí)排出烘干室而積聚在烘干室內(nèi),一旦濃度過高會造成安全隱患。
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