機器人涂裝是利用智能化的機器人代替人工進行涂裝，具有仿形噴涂軌跡準確、涂料利用率高、機器人利用率高、易于操作和維護等優(yōu)點，已在汽車等涂裝中廣泛使用，可實現(xiàn)多品種車型的混線生產(chǎn)。

 機器人涂裝是在機械手涂裝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，機械手涂裝一般只進行簡單的往復式運動，其柔性小，噴涂區(qū)域小，噴涂一輛轎車車身需要由頂噴機和側(cè)噴機組成靜電噴涂站，大約需要6~9支旋杯式噴槍，設備投資大，運轉(zhuǎn)成本、管理成本高。噴涂機器人是按一定程序運行的高智能化的涂裝設備，具有仿形功能，提高了涂膜的均勻性和外觀質(zhì)量；工作范圍大，并可實現(xiàn)工件內(nèi)外表面涂裝，因此一臺轎車或卡車車身只需要3~4臺機器人即可完成。

 機器人噴涂中，涂料的霧化以旋杯式靜電霧化機理為主，因此噴涂工藝參數(shù)的選擇及對噴涂質(zhì)量的影響與旋杯式靜電噴涂相似，但也有其獨自的特性。

 旋杯轉(zhuǎn)速直接影響涂料的霧化程度和膜厚，應根據(jù)涂料種類、涂層質(zhì)量要求進行調(diào)整。旋杯的整形空氣是從旋杯后側(cè)均勻分布的小孔中噴出的壓縮空氣，用于限制噴涂幅度，防止漆霧飛散，避免旋杯和電暈電極環(huán)污染，進而影響噴涂裝置間交叉區(qū)域涂層厚度和性能。整形空氣壓力適當增加，噴涂區(qū)域變窄，涂膜增厚；如果空氣壓力過高，會產(chǎn)生干擾氣流，促使涂料附著在旋杯后側(cè)，污染噴涂器具。當整形空氣壓力過低時，不能有效控制噴幅，同樣污染旋杯。整形空氣壓力應根據(jù)涂料流率、旋杯轉(zhuǎn)速、噴漆室風速等調(diào)整。